Литьевой искусственный мрамор — достойная альтернатива дорогостоящему природному камню. При аналогичных внешних данных его эксплуатационные характеристики даже лучше. Отделочный материал, созданный человеком, более прочный, устойчивый к расслоению, пятнам и воздействию агрессивных химических средств. Кроме того, он отличается низкой электро- и теплопроводностью, а значит, может использоваться даже при отделке радиаторов отопления.
Где применяется искусственный литьевой мрамор?
Этот композитный материал используют преимущественно для отделки ступеней, подоконников, столешниц, ванн, фонтанов и даже статуй. Оттенок и рисунок облицовки вы выбираете сами. Чтобы придать изделию желаемый цвет с вкраплениями и разводами, следует лишь вместе с мраморной крошкой использовать гальку, кварцевый песок или любой другой пигмент. А для создания глянцевого блеска применяют гелькоут. Это гелеобразный состав, который наносится на композитные изделия в качестве декоративно-защитного покрытия.
Промышленное литье искусственного мрамора
- Производственный процесс не требует особых умений и навыков. Главное — приобрести нехитрое оборудование и сырье. Для создания эффектного композитного материала потребуются:миксер, с помощью которого замешивают состав,
- матрицы (формы для заливки),
- кисти, которыми удобно их смазывать,
- распылитель для гелькоута.
Самое затратное из всего вышеперечисленного — заливочные формы. Мы рекомендуем приобрести матрицы, изготовленные с применением полиуретановой резины. Такие аксессуары наиболее дорогостоящие. Зато они характеризуются максимальной прочностью, а значит, окупятся и будут приносить прибыль.
Из чего изготавливают мрамор?
В его составе содержится смола, акриловая или полиэфирная, а также мраморная крошка. Для придания материалу того или иного оттенка можно добавить красящие минералы. В любом случае соотношение смолы и природных кристаллов должно быть 4:1. А в качестве альтернативного связующего сырья можно использовать строительный гипс, цементный или известковый раствор. Однако они не могут придать такую же прочность искусственному мрамору, как смола.
Порядок проведения работ
- Подготовка матрицы. Форму полируют и наносят на ее внутреннюю часть сначала материал, защищающий от адгезии, а затем гелькоут. Для этого применяют чашечный распылитель или специальную установку.
- После отвержения гелькоута связующее сырье, наполнитель CaMg(CO3)2 и пигменты смешивают с помощью миксера. Затем сырье помещают в форму. Для удаления воздуха матрицы проходят через вибрацию. После этого их содержимое оставляют затвердевать (применяется «Бутанокс» М-50).
- После того как изделия приобретают необходимую твердость, их извлекают из матриц и при необходимости обрабатывают дополнительно.
Технология «домашнего» литья искусственного мрамора
Изготовить данный материал можно своими руками. Для этого следует приобрести сырье, формы для заливки (необязательно самые дорогие), пленку, смеситель и кисточку и действовать согласно представленной ниже инструкции.
Обратите внимание:
Вместо использующегося в промышленном производстве наполнителя CaMg(CO3)2 можно использовать гальку, а вместо отвердителя «Бутанокса» М-50 — цемент.
Для изготовления искусственного камня своими руками понадобятся:
- речной песок — 2 части,
- цемент — 1 часть,
- вода в пропорции — 0,2 от части,
- красящий пигмент и пластификатор — по 1% от веса цемента,
- галька — 25% от общего объема,
- гелькоут.
Порядок действий
- Форму готовят: натирают ее материалом, препятствующим образованию адгезии, а затем покрывают гелькоутом.
- Гальку, песок и цемент необходимо перемешать. В полученную смесь добавляют пластификатор, пигмент и воду (80% от объема). Все компоненты снова перемешивают до получения однородной пластичной массы. Затем добавляют оставшуюся воду и мешают в третий раз.
- Эту смесь помещают в матрицу и покрывают пленкой. В таком виде она должна находиться в среднем 10 часов. Еще пару часов извлеченное из формы изделие держат на открытом воздухе, после чего его можно использовать или обрабатывать дальше — для придания формы.
